背光源的光導板的類別說明
背光源的光導板的類別說明
背光源導光板的分類進行介紹
一般來說，導光板由于其形狀、制作方式和功能不同，具有不同的分類方法，目前還沒有統一的劃分方法。LED導光板它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此必須大量生產以便與高價的模具費用互相扣抵。單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結構可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。LED燈板有效地利用了周圍小點密集反射，中間大點的“絞邊”功能，完全沒有暗紋和“黑洞”。而且可以制作特殊效果。導光板利用光學級的亞克力/PC板材，然后用具有極高折射率且不吸光的高科技材料，在光學級的亞克力板材底面用激光雕刻、V型十字網格雕刻、UV網版印刷技術印上導光點。 完成后：
1，進入的形狀：平板和楔形板（旋轉斜盤）
片劑：從矩形視圖中的背光源的光導板。
楔板：由光變成厚邊為薄楔（三角形）形..
2.點生產方法：印刷和非印刷式
印刷式：背光源導光板技術完成一個外形進行加工后,以印刷發展方式將網點印在反射面，又分為IR和UV兩種?！?
非印刷式：這些點形成導光板時直接形成在反射表面上的背光燈。分為化學蝕刻（蝕刻），精密機械表征方法（V-切），光刻法的（Stamper），內部擴散。
3，根據光類型：光入射側（燈和LED）和直下型。
側入光式：將發光體（燈管或LED）放置于傳統導光板之側部?！?
直接向下：將發光體(燈管或LED)放置在背光導板下面。
4.模制生產方法：注射成型和切割成形。
射出一個成形：應用可以射出成形機將光學級PMMA顆粒通過運用進行高溫、高壓射入模具內冷卻技術成形.
切割成型：采用切割工藝完成光學級PMMA板材..
